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12米管道鋼管加工是指數控機床利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的直線(xiàn)運動(dòng)或曲線(xiàn)運動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。

數控機床加工主要特點(diǎn):

一、工序集中

數控機床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫,換刀過(guò)程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,工序比較集中。工序集中帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益:

⑴減少機床占地面積,節約廠(chǎng)房。

⑵減少或沒(méi)有中間環(huán)節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時(shí)間又省人力。

二、自動(dòng)化

數控機床加工時(shí),不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高。帶來(lái)的好處很明顯。

⑴對操作工人的要求降低:

一個(gè)普通機床工人,不是短時(shí)間內可以培養的,而一個(gè)不需編程的數控工培養時(shí)間(如數控車(chē)工需要一周即可,還會(huì )編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強度:數控工人在加工過(guò)程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,非常省力。

⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩定:數控機床的加工自動(dòng)化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。

⑷加工:數控機床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

三、柔性化高

傳統的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統的專(zhuān)機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場(chǎng)經(jīng)濟下的激烈競爭帶來(lái)的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,,因此數控機床能很好適應市場(chǎng)競爭。

機床能準確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無(wú)法加工。數控機床特別適合以下場(chǎng)合:

1、不許報廢的零件。

2、新產(chǎn)品研制。

3、急需件的加工。

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